Входной контроль

Независимая, аккредитованная экспресс-лаборатория SendLab неразрушающего и разрушительного контроля производит визуальный и измерительный контроль на объекте заказчика или в своей лаборатории. По результатам измерений выдается вывод установленного образца.

Строительство промышленных объектов различного назначения, изготовления и монтажа металлоконструкций, фасонных деталей и блоков трубопроводов обязательно включают визуальный и измерительный контроль на всех этапах. Зрительно-измерительный контроль является базовым методом неразрушающего контроля и применяется всегда перед проведением других методов контроля.

Любые металлоконструкции и метизы при их выпуске проходят визуально измерительный контроль сварных соединений. Это необходимо для оценки качества сварных швов и их проверки на соответствие нормам.
С помощью визуального осмотра обнаруживаются большие дефекты, а с помощью инструментов обнаруживаются мелкие дефекты, сразу незаметные глазу.

Важно проводить визуальный контроль на всех этапах производства, строительства или сбора объектов. Если применить визуальный и измерительный обзор только на последней стадии, существует риск пропустить возникшие в процессе производства дефекты. Часто во время осмотра специалисты обнаруживают дефекты, исправление которых в условиях готового объекта может занять значительное время. Пренебрежение контролем качества может привести к серьезным поломкам или аварийным ситуациям.

ЭТАПЫ ПРОВЕДЕНИЯ ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

1. Входной контроль.
2. Операционный контроль.
3. Приемный контроль.

Входной контроль

Внешним осмотром проверяют качество подготовки и сбора заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений.

Входной контроль основных материалов, изделий, деталей, полуфабрикатов или заготовок для подтверждения соответствия их геометрических размеров (сортамента) и качества поверхностей проектно-конструкторской и технологической документации и нормативных документов.

Предварительному контролю подлежат:

• качество сварочных материалов,
• состояние сварочного оборудования,
• сборочно-сварочных приспособлений,
• термического оборудования,
• аппаратуры и приборы для дефектоскопии.

Визуальный и измерительный контроль материалов на стадии входного контроля выполняют при:

• поступлении материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) в компанию с целью доказательства его соответствия требованиям эталонов, технических условий и т.Д.;
• для выявления деформаций, поверхностных трещин, расслоений, мер, забоин, рисок, раковин, вмятин, заусенцев, закат и других несплошностей, грязь, масло, ржавчину и окалину на поверхности кромок;
• проверки геометрических размеров заготовок, полуфабрикатов и деталей;
• проверки допустимости выявленных деформаций и поверхностных дефектов, вызванных технологией изготовления (условиями хранения) или транспортировкой.